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硬質合金模具發展應用
專欄：行業動態
發布日期：2015-09-05
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在工業生產中，用各種壓力機并通過裝在壓力機上的專用工具把金屬或非金屬材料制成所需形狀，這種專用工具統稱為模具。 模壓成型方法歷史悠久，也最為簡單而常用，它適用于成型形狀簡單的大批量中小型坯件。操作簡單，機械化程度高、易于實現自動化，模具是工業生產中的基礎工藝裝備，也是發展和實現少無切削技術不可缺少的工具。如汽車、拖拉機、電器、電機、儀器儀表、電子等行業有60%~80%的零件需用模具加工，輕工業制品生產中應用模具更多，螺釘、螺母、墊圈等標準零件，沒有模具就無法大量生產。因此，模具技術發展狀況及水平的高低，直接影響到工業產品的發展，也是衡量一個國家工藝水平的標志之一。 硬質合金是以碳化鎢為主要成分，鈷為黏結相制成的燒結碳化物。硬質合金的抗彎度強度可以達到2200~5100Mpa,而且保留了碳化鎢的耐高溫性能和高溫硬度，常溫硬度也很高，硬質合金主要用于制造各種刀具、模具、礦山工具和耐磨件，硬質合金模具一直備受人們的關注，嚴格來說，硬質合金也就是一種典型的模具材料。  硬質合金模具一般包括：冷鐓模、拉伸模具、沖壓模具、熱鍛模具、拉絲模具等等 ， 硬質合金冷鐓模是在冷鐓機上使坯料切斷、預成形、成形為冷成形件的模具，很多緊固件是采用冷鐓模具形成的。冷鐓模具承受劇烈的沖壓載荷，其凹模表面承受很高的壓應力。要求模具材料具有較高的強度、韌性和耐磨性，硬質合金冷鐓模具完全具備相關要求。窗體頂端 由于生產方法特殊，這種合金依然保持碳化鎢原有的特性，其硬度接近于金剛石，同時，由于鈷作粘結劑，硬質合金冷鐓模是在冷鐓機上使坯料切斷、預成形、成形為冷成形件的模具，很多緊固件是采用冷鐓模具形成的。冷鐓模具承受劇烈的沖壓載荷，其凹模表面承受很高的壓應力。要求模具材料具有較高的強度、韌性和耐磨性，硬質合金冷鐓模具完全具備相關要求，又使其具有韌性。因此硬質合金冷鐓模具材料具有以下特點： 1. 耐磨性高。硬質合金模具材料耐磨性很高，可以保證拉伸模在任何變形程度下都能長期工作，保證標準件尺寸不變。 2. 拋光性優良。硬質合金具有良好的拋光性，能加工成鏡面光的模孔，保證標準件表面的高質量。 3. 對金屬粘附性小。在冷鐓過程中，黑色金屬材料對硬質合金模具材料粘附性小，保證了硬質合金冷鐓模具有高的壽命。 4. 摩擦系數小，能量消耗小。 5. 導熱系數高。由于硬質合金模具材料的導熱系數高，能將冷鐓過程中產生的熱量很快傳導出去，提高了模具的耐用度。 6. 耐蝕性好。 窗體底端 硬質合金作為工業的牙齒，是生產制造業強有力的財富工具。作為株洲硬質合金生產制造商，我們依托株洲60年硬質合金軍工生產技術為基礎，以株洲硬質合金完善產業鏈為堅實后盾，先進的生產設備和豐富的從業經驗作為保證，株洲三鑫硬質合金為客戶朋友提供硬質合金耐磨件非標異型硬質合金產品生產加工訂做，以客戶圖紙要求作為依據，精選優質材料以最大限度的滿足客戶朋友對硬質合金產品的使用需求。
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